軋鋼機的種類型號諸多 ，本篇文章主要介紹的是軋鋼機，通常也就是連鑄連軋機。該軋鋼生產(chǎn)線效率高，其性能與國際先軋鋼水平相提并論，是目前我國大型軋鋼廠常用的軋鋼機配套方案之一。
適用于單品種、高產(chǎn)量的產(chǎn)品，比如棒線材就是采用該軋鋼生產(chǎn)線的經(jīng)典模式。從廢鋼冶煉、連鑄鋼坯、剪斷、連軋等四大工序串聯(lián)軋制。該軋鋼設備連續(xù)作業(yè)式，運轉(zhuǎn)時，各工序需共同協(xié)做。軋機在電機的帶動下，轉(zhuǎn)子高 速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過飛輪組慣性旋轉(zhuǎn)，增加動力，通過減速機與齒輪箱分配后傳遞到軋機上的軋輥，軋件與軋輥相互擠壓，后排出產(chǎn)品。
傳統(tǒng)的軋鋼機，不適應高產(chǎn)量的產(chǎn)品，如果要求產(chǎn)品產(chǎn)量較高，易造成軋機嚴重堆鋼或卡鋼，使軋輥抗疲勞強度降低，軋制速度達不到，還很有可能燒壞電機，影響到正常的軋鋼生產(chǎn)。
軋輥與導衛(wèi)之間的間隙根據(jù)軋件塑性變形過行設計，依據(jù)軋制產(chǎn)品的不同，孔型設計也有所不同。在軋件不能順暢的進入軋機時，可以對導衛(wèi)進行微調(diào)，控制進出軋件。飛輪組可調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)的周期性速度波動，運動均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動慣性，克服阻力，節(jié)能省電。
